
I. Darpariaethau Cyffredinol
1.1 Pwrpas y Llunio
Er mwyn safoni'r gweithdrefnau gweithredol ar gyfer y broses weldio ymasiad cylchdro plastig ABS gyfan, uno paramedrau proses, strwythurau ar y cyd, gweithdrefnau gweithredu a gofynion asesu ansawdd; i fynd i'r afael â materion cyffredin mewn weldio ABS megis welds oer, swigod, craciau, fflach anwastad a chryfder annigonol; i sicrhau perfformiad selio, cryfder strwythurol a chysondeb gweledol cymalau weldio; ac i fodloni gofynion masgynhyrchu, archwilio cynnyrch gorffenedig a gwarant ar ôl gwerthu.
1.2 Cwmpas y Cais
Mae'r fanyleb hon yn berthnasol i weldio ymasiad ffrithiant cylchdro o gydrannau plastig ABS crwn, cylchdroi, sy'n cwmpasu strwythurau cymalau cylchol megis uniadau casgen silindrog, uniadau soced tiwbaidd ac uniadau pen anwlar-i-ben. Fe'i defnyddir yn eang wrth weldio cynhyrchion plastig ABS megis cydrannau offer cartref, cydrannau puro dŵr, pibellau plastig modurol a gorchuddion selio diwydiannol. Mae'r fanyleb hon yn berthnasol yn unig i'r broses weldio ymasiad ffrithiant cylchdro ar gyfer deunyddiau ABS thermoplastig ac nid yw'n berthnasol i ABS gwrth-fflam wedi'i addasu neu wydr, ABS wedi'i atgyfnerthu â ffibr, nac i ddeunyddiau eraill sydd wedi'u haddasu'n arbennig.
1.3 Egwyddor Proses
Mae weldio ffrithiant cylchdro o blastig ABS yn broses weldio ffrithiant cylchdro. Mae'n defnyddio gwerthyd yr offer i yrru dwy set o weithfannau ABS crwn-un uchaf ac un yn is-i gylchdroi ar gyflymder uchel o'i gymharu â'i gilydd. O dan bwysau echelinol cyson, cynhyrchir gwres ffrithiannol parhaus ar wynebau pen weldio y darnau gwaith. Pan fydd tymheredd yr wyneb diwedd yn cyrraedd yr ystod tymheredd toddi ABS (210-260 gradd), mae'r plastig ar yr wyneb cyswllt yn toddi a phlastio'n gyflym; yna caiff cylchdroi ei atal, a chynhelir pwysau gofannu cyson tra bod y cynulliad yn cael ei ddal dan bwysau a'i oeri, gan ganiatáu i'r moleciwlau plastig tawdd ymledu yn llawn, cydblethu a ffiwsio. Ar ôl oeri a chaledu, ffurfir uniad weldio integredig cryfder uchel, uchel-sêl.
II. Gofynion Deunydd ac Offer
2.1 Gofynion Technegol ar gyfer Deunydd Sylfaenol ABS
1. Deunydd: Pur thermoplastig ABS. Rhaid i'r darn gwaith fod yn rhydd rhag heneiddio, lleithder ac amhureddau. Gwaherddir defnyddio deunyddiau cymysg i atal delamination ac ymasiad gwael yn ystod weldio.
2. Ymddangosiad Workpiece: Rhaid i'r wynebau diwedd weldio fod yn wastad ac yn llyfn, yn rhydd o burrs, fflach, olew, llwch, crafiadau neu anffurfiad. Rhaid i oddefgarwch gwastadrwydd yr wynebau diwedd fod yn Llai na neu'n hafal i 0.05 mm i sicrhau ffit tynn.
3. Cynnwys Lleithder: Rhaid sychu darnau gwaith ABS cyn weldio, gyda chynnwys lleithder o Llai na neu'n hafal i 0.02%, i atal ffurfio swigod neu ddiffygion mandylledd a achosir gan ffrithiant tymheredd uchel.
2.2 Offer Weldio Craidd
Defnyddir peiriant weldio ymasiad cylchdro cwbl awtomatig ar gyfer plastigion. Rhaid i'r offer fod â swyddogaethau rheoli awtomataidd gan gynnwys cyflymder cylchdro addasadwy, pwysau y gellir ei reoli, amseriad manwl gywir a chynnal a chadw pwysau sefydlog. Mae'r gofynion cyfluniad craidd fel a ganlyn:
1. System gwerthyd: Ystod addasu cyflymder 200-3000 r/mun; gwall sefydlogrwydd cyflymder Llai na neu'n hafal i ±5%; gweithrediad yn rhydd o ddirgryniad ac ecsentrigrwydd i atal dadleoli workpiece a weldio anwastad.
2. System Pwysedd Hydrolig/Niwmatig: Ystod addasu pwysau 1.0–6.9 MPa; allbwn pwysedd llyfn heb unrhyw amrywiadau dros dro yn ystod cynhyrfu a dal pwysau.
3. System Reoli: Yn cefnogi gosodiadau paramedr segmentiedig (cam ffrithiant, cam cynhyrfu, cam dal pwysau, cam oeri), gyda chywirdeb amser o 0.01 s. Yn gallu storio setiau lluosog o raglenni proses penodol ABS, sy'n addas ar gyfer swp-gynhyrchu.
4. offer a gosodiadau pwrpasol: Mae gosodion lleoli gweithfannau ABS wedi'u teilwra'n sicrhau crynhoad y workpiece o Llai na neu'n hafal i 0.03 mm, gan ddarparu clampio diogel a lleoliad manwl gywir i ddileu ecsentrigrwydd weldio a chamlinio.
2.3 Offer Ategol a Nwyddau Traul
Lint{0}} cadachau rhydd, ethanol anhydrus, -offer sychu aer poeth, calipers, mesuryddion deialu, profwyr tynnol, gosodiadau profi gollyngiadau, a-offer oeri a reolir gan dymheredd.
III. Paratoi cyn-weldio
3.1 Workpiece Cyn-driniaeth
1. Sychu: Rhowch y darnau gwaith ABS mewn ffwrn sychu tymheredd cyson a'u sychu ar dymheredd cyson o 70-80 gradd am 2-3 awr i gael gwared â lleithder mewnol. Ar ôl sychu, storiwch mewn cynhwysydd wedi'i selio i atal ail-leithder.
2. Glanhau wynebau: Sychwch y pennau weldio a'r arwynebau paru ag ethanol anhydrus i gael gwared ar olew, llwch a rhyddhau gweddillion asiant yn drylwyr. Caniatáu i aer sychu'n naturiol ar ôl sychu; peidiwch â chyffwrdd â'r pennau weldio â dwylo noeth.
3. Workpiece Ail-arolygiad: Archwiliwch y workpiece ar gyfer dimensiynau, roundness a gwastadrwydd. Gwrthod unrhyw ddarnau o waith nad ydynt yn cydymffurfio sydd wedi'u hanffurfio, eu difrodi neu sydd â wynebau pen diffygiol.
3.2 Comisiynu ac Archwilio Offer
1. Archwilio Offer: Gwiriwch statws gweithredol y spindle, system bwysau, system reoli a system oeri. Sicrhewch nad yw'r offer yn cynhyrchu unrhyw synau annormal, nad oes olew yn gollwng, a bod y pwysedd aer / hydrolig yn sefydlog.
2. Graddnodi Gosodiadau: Gosodwch y gosodiad clampio arbenigol, graddnodi ei grynodeb a'i lefeledd, a pherfformiwch ffit prawf o'r darn gwaith i gadarnhau lleoliad manwl gywir a chlampio dibynadwy, heb unrhyw llacrwydd na chamlinio.
3. Rhagosodiad Paramedr: Yn seiliedig ar drwch y workpiece ABS, diamedr pibell a strwythur ar y cyd, rhagosodwch y paramedrau weldio sylfaenol; rhedeg y peiriant yn segur 3-5 gwaith i gadarnhau bod paramedrau'r offer yn cael eu gweithredu'n gywir.
3.3 Gofynion ar gyfer yr amgylchedd gwaith
Dylai tymheredd yr amgylchedd gweithredu fod yn 18-28 gradd, gyda lleithder rhwng 40% a 60%. Rhaid i'r ardal fod yn rhydd o lwch, heb ddrafft-ac yn rhydd o ronynnau yn yr awyr i atal halogion amgylcheddol rhag glynu wrth yr arwynebau weldio ac effeithio ar ansawdd yr ymasiad. Rhaid cadw'r arwyneb gwaith yn lân ac yn rhydd o annibendod i sicrhau digon o le ar gyfer gweithredu offer.
IV. Paramedrau Proses Weldio Craidd (ABS Penodol)
Yn seiliedig ar nodweddion toddi, caledwch a phriodweddau llif plastig ABS, mae paramedrau proses safonol wedi'u sefydlu i weddu i weldio rhannau plastig ABS crwn confensiynol:
|
Cam Proses |
Paramedrau Craidd |
Ystod Gwerth Safonol |
Disgrifiad Paramedr |
|
Cam Preheating Friction |
Cyflymder gwerthyd |
800-1500 r/munud |
Mae cyflymder canolig i isel yn addas ar gyfer deunydd ABS i atal y deunydd rhag llosgi neu ddadelfennu oherwydd cyflymder gormodol |
|
Pwysedd Ffrithiant |
2.0–4.5 MPa |
Mae pwysau cymedrol yn sicrhau ffrithiant unffurf a chynhyrchu gwres ar draws yr wyneb diwedd; gall pwysau gormodol achosi fflach gormodol, tra gall pwysau annigonol arwain at ymasiad annigonol |
|
|
Amser ffrithiant |
1.5–4.0 s |
Addaswch yn ôl arwynebedd wyneb diwedd y darn gwaith i sicrhau toddi cyflawn a phlastigeiddio'r wyneb diwedd yn unffurf |
|
|
Cam weldio gofannu uchaf |
Pwysau cynhyrfus |
3.5–6.0 MPa |
Yn uwch na'r pwysau ffrithiant, i hyrwyddo bondio agos moleciwlau plastig tawdd a gwella cryfder ar y cyd |
|
Amser annifyr |
0.3–0.8 s |
-hiraeth uchel-siapio gwasgedd i atal crebachu yn yr haen dawdd a bondio anghyflawn |
|
|
Pwysau-cyfnod dal ac oeri |
Dal pwysau |
2.0–3.0 MPa |
Oeri ar bwysau cyson i atal anffurfio workpiece a chracio |
|
Pwysau-dal amser oeri |
3.0–8.0 s |
Wedi'i addasu yn ôl trwch y darn gwaith; y mwyaf trwchus yw'r darn gwaith, yr hiraf yw'r amser oeri, i sicrhau gosodiad cyflawn |
|
|
Rheoli tymheredd |
Tymheredd toddi yr wyneb diwedd weldio |
210-260 gradd |
Amrediad tymheredd toddi gorau posibl ar gyfer ABS; yn atal dadelfennu ar dymheredd uchel a chymalau oer ar dymheredd isel |
Egwyddorion ar gyfer Optimeiddio Paramedrau
1. Rhannau bach â waliau tenau a gosodiadau pibell diamedr bach: Lleihau cyflymder cylchdroi, byrhau'r amser ffrithiant a lleihau pwysau gofannu i atal fflach ac anffurfiad;
2. Rhannau mawr â waliau trwchus ac uniadau wyneb mawr: Cynyddu cyflymder cylchdroi yn briodol ac ymestyn amser ffrithiant i sicrhau bod wynebau'r pen yn toddi'n llwyr;
3. Workpieces gyda gofynion selio uchel: Cynyddu gofannu pwysau ac ymestyn pwysau dal amser i wella dwysedd ar y cyd.
V. Llif Gwaith Weldio Safonol
5.1 Clampio Workpiece
trachywiredd-ffitiwch y setiau uchaf ac isaf o weithfannau ABS i'r clampiau uchaf ac isaf yn y drefn honno. Ar ôl lleoli ac aliniad, sicrhewch y clampiau. Gwiriwch fod y gweithfannau wedi'u halinio'n gyfechelog, heb unrhyw gamliniad na llac. Ar ôl cwblhau'r clampio, ail-wirio cywirdeb lleoliadol y darnau gwaith.
5.2 Cychwyn-Cyfarpar a Gwresogi Ffrithiant
1. Dechrau'r rhaglen offer; mae'r gwerthyd yn gyrru'r darn gwaith uchaf i gylchdroi ar gyflymder cyson nes cyrraedd y cyflymder cylchdro sefydlog rhagosodedig;
2. Mae'r werthyd yn disgyn, gan ddod â wynebau diwedd y darn gwaith i gysylltiad wrth gymhwyso'r pwysau ffrithiant rhagosodedig; mae ffrithiant parhaus rhwng yr wynebau diwedd yn achosi gwresogi cyflym, gan ddod â'r deunydd yn raddol i gyflwr plastig tawdd.
5.3 Gofannu a Fusion Mowldio
Unwaith y cyrhaeddir yr amser ffrithiant gosodedig, mae'r offer yn brecio ar unwaith i atal cylchdroi ac ar yr un pryd yn newid i'r gofid pwysau uchel. Mae hyn yn cywasgu'r wyneb pen tawdd, gan achosi'r haenau ABS tawdd ar y ddwy ochr i asio'n llawn a chyd-gloi ar lefel foleciwlaidd, a thrwy hynny gwblhau'r mowldio ymasiad.
5.4 Dal Pwysau, Oeri a Chwalu
Mae pwysau dal cyson yn cael ei gynnal tra bod y darn gwaith yn oeri'n ddisymud, gan ganiatáu i'r ardal wedi'i weldio gadarnhau a setio'n llawn, gan ddileu straen mewnol ac atal cracio, dadffurfiad neu warping ar ôl oeri.
5.5 Dadlwytho ac Ail-arolygu
Unwaith y bydd oeri wedi'i gwblhau, mae'r offer yn ailosod ac yn rhyddhau'r clampiau; mae'r cynnyrch wedi'i weldio yn cael ei dynnu'n ysgafn-gwaherddir dadosod treisgar. Cynhelir arolygiad rhagarweiniol i wirio am fflach ar y tu allan a gwastadrwydd y cymal, ac ar ôl hynny mae'r rhannau'n cael eu didoli a'u storio tra'n aros am arolygiad pellach.
VI. Safonau Arolygu Ansawdd a Meini Prawf Derbyn
6.1 Safonau Ansawdd Ymddangosiad
1. Rhaid i'r wythïen weldio fod yn unffurf ac yn rheolaidd, heb unrhyw doriadau yn y weldiad, dim welds oer na bylchau o amgylch y cylchedd cyfan; bydd y camaliniad yn yr uniad yn Llai na neu'n hafal i 0.1 mm;
2. Rhaid i'r glain weldio fod yn unffurf ac yn barhaus, heb unrhyw groniad lleol, dim diffygion, dim llosgi na duo, a dim melynu nac afliwio;
3. Rhaid i'r darn gwaith fod yn rhydd o graciau, anffurfiad neu warping, a rhaid i'w siâp cyffredinol gydymffurfio â'r gofynion dimensiwn a nodir yn y lluniadau.
6.2 Safonau Cryfder Strwythurol
1. Prawf tynnol: Bydd cryfder tynnol yr uniad weldio yn fwy na neu'n hafal i 85% o gryfder deunydd sylfaen yr ABS; rhaid i'r modd methiant o dan lwyth fod yn doriad deunydd sylfaen; gwaherddir datgysylltu neu rwygo'r wythïen weldio;
2. Prawf dirdro: Rhaid i uniadau cylchol ddangos dim llacio na chracio dirdro, a rhaid iddynt fodloni'r gofynion cario llwyth ar gyfer cydosod a defnyddio cynnyrch.
6.3 Safonau Perfformiad Selio
Ar gyfer rhannau plastig ABS a fwriedir ar gyfer cymwysiadau selio, rhaid cynnal profion selio pwysedd aer / pwysedd dŵr. O dan bwysau graddedig, rhaid cynnal y pwysau am 30 eiliad; ni fydd unrhyw ollyngiad aer, trylifiad dŵr na cholli pwysau, a bernir bod yr uniad wedi pasio'r prawf tyndra.
6.4 Safonau Cywirdeb Dimensiwn
Ar ôl weldio, rhaid i gyfanswm hyd, crwn a chrynoder y darn gwaith gydymffurfio â'r goddefiannau dimensiwn a nodir yn y lluniadau; ni fydd unrhyw wyriadau dimensiwn sy'n effeithio ar gydosod neu ddefnydd dilynol.
VII. Diffygion Cyffredin a Mesurau Adfer
|
Diffygion Cyffredin |
Achosion |
Mesurau Cywirol ac Optimeiddio |
|
Sodro gwael, ymasiad annigonol |
Amser ffrithiant annigonol, cyflymder cylchdroi rhy isel, pwysau annigonol; wynebau diwedd heb eu toddi yn llawn |
Ymestyn amser ffrithiant, cynyddu cyflymder gwerthyd yn briodol, a mân-diwnio'r pwysau ffrithiant i sicrhau bod yr wyneb terfynol wedi'i blastigeiddio'n llawn |
|
Swigod a Mandylledd yn y Weld |
Cynnwys lleithder gormodol yn y workpiece, halogion neu olew ar yr wyneb diwedd, tymheredd ffrithiant gormodol |
Gwella gweithdrefnau sychu cyn weldio, glanhau'r wynebau diwedd yn drylwyr, a rheoli'r tymheredd toddi yn llym i Llai na neu'n hafal i 260 gradd |
|
Workpiece cracio neu anffurfiannau |
Dim digon o amser dal, cyfradd oeri gormodol, newidiadau pwysau sydyn, straen mewnol gormodol |
Ymestyn y pwysau-dal ac amser oeri, cynnal pwysau cyson, ac osgoi amrywiadau sydyn ym mhwysau offer |
|
Fflach gormodol, gorffeniad garw arwyneb |
Pwysau cynhyrfu gormodol, amser ffrithiant gormodol, cyflymder cylchdroi gormodol |
Lleihau pwysau cynhyrfu, byrhau hyd ffrithiant, a gwneud y gorau paramedrau cyflymder cylchdro |
|
Camaliniad neu gamalinio cymalau |
Gwyriad lleoli offer, gosodiadau rhydd, digon o grynodeb gweithleoedd |
Ail-raddnodi'r offer a'r gosodiadau, tynhau'r strwythurau lleoli, a rheoli cywirdeb clampio'r gweithle yn llym |
|
Gorffen crasboeth wyneb a melynu |
Tymheredd ffrithiant gormodol, hyd ffrithiant gormodol |
Lleihau cyflymder cylchdroi, lleihau hyd ffrithiant, a rheoli'r ystod tymheredd toddi yn union |
VIII. Gweithrediad Diogel ac Adeiladu Gwâr
1. Rhaid i weithredwyr wisgo menig amddiffynnol a gogls diogelwch. Peidiwch â chyffwrdd â'r gwerthyd rhedeg neu'r darnau gwaith sydd newydd gael eu weldio ac sy'n dal yn boeth â dwylo noeth, i atal llosgiadau a rhwygiadau mecanyddol.
2. Peidiwch ag agor y drws diogelwch tra bod yr offer yn rhedeg, a pheidiwch â estyn i mewn i'r peiriant i gyffwrdd gosodiadau neu workpieces. Mewn achos o nam, rhaid cau'r peiriant a datgysylltu'r pŵer cyn gwneud atgyweiriadau; gwaherddir gweithio ar offer byw yn llym.
3. Glynu'n gaeth at baramedrau'r broses; gwaherddir addasu rhaglenni offer heb awdurdod neu orlwytho'r offer.
4. Cadwch yr ardal waith yn daclus; storio darnau gwaith, cynhyrchion lled-orffen a nwyddau gorffenedig mewn parthau dynodedig, a chlirio deunydd sgrap yn brydlon i atal malurion rhag cronni.
5. Ar ddiwedd pob diwrnod gwaith, glanhau'r offer a'r gosodiadau, diffodd y cyflenwad pŵer a nwy, a chwblhau cofnodion cynnal a chadw offer a gweithredol.
IX. Diogelu a Storio Cynhyrchion Gorffenedig
1. Stacio a storio cynhyrchion gorffenedig sydd wedi pasio arolygiad weldio dim ond ar ôl iddynt oeri i dymheredd ystafell. Peidiwch â'u pentyrru na'u cywasgu tra'n boeth i atal anffurfiad.
2. Pecyn cynhyrchion gorffenedig yn unigol i atal ffrithiant, effaith neu grafiadau i'r welds ac arwynebau workpiece.
3. Rhaid i'r amgylchedd storio fod yn sych, wedi'i awyru'n dda, yn rhydd o lwch ac wedi'i ddiogelu rhag golau. Osgoi amlygiad hirfaith i dymheredd uchel a lleithder, a all achosi heneiddio gweithfan a dirywiad mewn perfformiad ar y cyd.
X. Darpariaethau Atodol
1. Mae'r weithdrefn hon yn safon gyffredinol ar gyfer weldio ymasiad cylchdro plastig ABS. Ar gyfer gweithfannau gyda strwythurau arbennig neu a fwriedir ar gyfer rhaglenni penodol, gall paramedrau fod yn iawn-yn seiliedig ar ganlyniadau profion gwirioneddol i greu dogfennaeth broses bwrpasol ar gyfer-cadw cofnodion.
2. Rhaid i bob gweithredwr fod yn gyfarwydd â'r gweithdrefnau a'r paramedrau a amlinellir yn y protocol hwn a dim ond ar ôl cwblhau hyfforddiant cyn cyflogaeth yn llwyddiannus y gallant ddechrau gweithredu.
3. Ar gyfer materion nad ydynt wedi'u cynnwys yn y weithdrefn hon, cyfeiriwch at safonau cyffredinol y diwydiant ar gyfer weldio ymasiad cylchdro plastig a llawlyfr gweithredu'r offer.




