Mae dulliau nodweddiadol ar gyfer ymuno â rhannau plastig yn cynnwys cysylltiadau sgriw, caewyr snap, gosodiadau i'r wasg, bondio gludiog, a weldio. Mae weldio yn ddull effeithiol ar gyfer ymuno â rhannau plastig yn barhaol. Mae yna wahanol brosesau weldio plastig, gan gynnwys weldio ultrasonic, weldio ffrithiant dirgryniad, weldio laser, weldio plât poeth, a weldio isgoch.
Defnyddir weldio ffrithiant dirgryniad yn nodweddiadol ar gyfer weldio rhannau mawr. Ar gyfer rhannau llai, gellir ei ddefnyddio i weldio rhannau lluosog (2-4 darn) ar unwaith, gan gyflawni proses fwy darbodus a chyflymach. Y paramedrau proses pwysicaf ar gyfer weldio ffrithiant dirgryniad yw amlder, osgled, pwysau, amser, a dyfnder weldio. Gall optimeiddio'r paramedrau hyn gyflawni cryfder weldio uchel iawn. Fodd bynnag, mae gosod paramedrau weldio yn dibynnu ar y math o ddeunydd, geometreg, a gofynion glendid.
Dirgryniad Friction Peiriant Weldio Paramedrau Proses
1. Amlder
Mae gan beiriannau weldio ffrithiant dirgryniad ddau amledd gweithredu: modd dirgrynu amledd uchel (200-) 240Hz a modd dirgrynu amledd isel (80-120Hz). Mae'r dewis o amlder yn dibynnu ar bwysau ac uchder y llwydni uchaf. Nid yw amlder yn cael unrhyw effaith sylweddol ar ansawdd weldio.
2. Osgled
Ar gyfer -dulliau gweithredu amledd uchel (ee, 240Hz), yr osgled allbwn (uchaf-i-brig) yw 0.5-1.8mm. Ar gyfer moddau gweithredu amledd isel{-(ee, 100Hz), yr osgled allbwn yw 2-4mm (gweler Ffigur 1). Yn gyffredinol, defnyddir dirgryniad amledd uchel pan fo'r bwlch rhwng rhannau wedi'i gyfyngu i lai na 1.5mm. Mae amplitude mwy yn arwain at amser weldio byrrach, ond bydd glendid yn dirywio.
3. Pwysau Weldio
Mae'r ystod addasadwy yn eang, o 0.5 i 20 MPa. Yr ystod a ddefnyddir yn gyffredin yw 0.5-2.0 MPa. Gall pwysau uwch leihau amser weldio. Mae'n werth nodi y gall pwysau weldio gormodol achosi llawer o doddi i lifo allan o'r ardal weldio, bondio â'r plastig oer o dan yr haen toddi i ffurfio weldiad oer, gan leihau cryfder weldio yn sylweddol.
Yn gyffredinol, nid yw cryfder weldio yn sensitif iawn i amlder dirgryniad ac osgled. Ar gyfer deunyddiau sy'n cynnwys ffibrau gwydr, dylai llif toddi gael ei gyfyngu neu ei leihau cymaint â phosibl. Gall llif ochrol y toddi newid cyfeiriadedd y ffibrau gwydr, gan leihau cryfder weldio. Gall deunyddiau gludedd uchel wrthsefyll pwysau weldio uwch. Fodd bynnag, mae gwasgedd uwch yn cynyddu faint o lwch yn y cam cyntaf (cyfnod ffrithiant cyflwr solet).
4. Amser Weldio
Mae gan weldio ffrithiant dirgryniad ddau ddull rheoli: rheoli amser a rheoli dyfnder. Yn gyffredinol, defnyddir rheolaeth dyfnder Weld yn fwy cyffredin.
5. Dyfnder Weld
Y ffactor pwysicaf sy'n pennu cryfder weldio yw dyfnder weldio. Pan fydd dyfnder y weldio yn fwy na throthwy critigol, gan gyrraedd dyfnder lleiaf y trydydd cam (cyfnod llif cyflwr cyson), mae cryfder y weldio yn cyrraedd cryfder y deunydd sylfaen. Pan fo dyfnder y weldio yn llai na'r trothwy critigol hwn, mae cryfder y weldio yn lleihau. Pan fo dyfnder y weldio yn fwy na'r trothwy critigol hwn, nid yw weldio rhwng yr un math o blastig yn cynyddu cryfder weldio. Fodd bynnag, gall weldio rhwng gwahanol blastigau gynyddu cryfder weldio.
Cyn belled â bod y trothwy critigol hwn yn cael ei gyrraedd, mae cryfder weldio yn ansensitif i amlder ac osgled weldio. Pan fydd ar drothwy cyson (uwchlaw'r trothwy critigol), mae pwysau cynyddol yn lleihau cryfder weldio.
Gall yr awgrymiadau uchod fod yn fan cychwyn ar gyfer gosodiadau paramedr. Mae gosodiadau paramedr manwl gywir hefyd yn gysylltiedig â math o ddeunydd, geometreg, gofynion cryfder, gofynion selio, a gofynion glendid.
Dyma osodiadau paramedr nodweddiadol:
Pwysau Weldio: 1.4 MPa (200 psi)
Amlder: 240 Hz
Osgled: 1.8 mm
Dyfnder Weld: 1.5 mm
Amser: 3.5 s
Amser dal: 0.5 gwaith yr amser weldio
